Ang serbesa ug lata sa ilimnon usa ka porma sa pagputos sa pagkaon, ug kinahanglang dili magdugang og sobra sa kantidad sa mga sulod niini. Ang mga magbubuhat sa lata kanunay nga nangita mga paagi aron mahimo ang pakete nga mas barato. Sa higayon nga ang lata gihimo sa tulo ka piraso: ang lawas (gikan sa usa ka patag nga palid) ug duha ka tumoy. Karon kadaghanan sa mga lata sa beer ug ilimnon kay duha ka pirasong lata. Ang lawas gihimo gikan sa usa ka piraso sa metal pinaagi sa usa ka proseso nga nailhan nga pagdrowing ug pag-plantsa sa dingding.

Kini nga paagi sa pagtukod nagtugot sa labi ka nipis nga metal nga gamiton ug ang lata adunay labing taas nga kusog kung puno sa usa ka carbonated nga ilimnon ug gitakpan. Ang spin-necking nagluwas sa metal pinaagi sa pagkunhod sa diametro sa liog. Tali sa 1970 ug 1990, ang mga sudlanan sa beer ug ilimnon nahimong 25% nga mas gaan. Sa USA, diin ang aluminum mas barato, kadaghanan sa mga lata sa beer ug ilimnon ginama gikan sa maong metal. Sa Europe, ang tinplate kasagaran mas barato, ug daghang mga lata ang ginama niini. Ang modernong beer ug ilimnon nga tinplate adunay gamay nga sulud sa lata sa ibabaw, ang mga nag-unang gimbuhaton sa lata mao ang kosmetiko ug lubricating (sa proseso sa pagdrowing). Busa ang usa ka lacquer nga adunay maayo kaayo nga mga kabtangan sa pagpanalipod gikinahanglan, nga gamiton sa labing gamay nga gibug-aton sa coat (6-12 µm, depende sa tipo sa metal).

Ang paghimo sa lata ekonomikanhon lamang kung ang mga lata mahimo nga dali kaayo. Mga 800–1000 ka lata sa usa ka minuto ang magama gikan sa usa ka coating line, nga adunay mga lawas ug mga tumoy nga gilain-lain. Ang mga lawas alang sa mga lata sa beer ug ilimnon gi-lacquered human sa paghimo ug degreased. Ang paspas nga aplikasyon makab-ot pinaagi sa mubu nga pagbuto sa airless spray gikan sa usa ka lance nga giposisyon atbang sa sentro sa bukas nga tumoy sa pinahigda nga lata. Ang lance mahimong static o mahimong isulod sa lata ug dayon tangtangon. Ang lata gibutang sa usa ka chuck ug gipatuyok paspas sa panahon sa pag-spray aron makuha ang labing parehas nga coating nga posible. Ang mga viscosity sa coating kinahanglan nga ubos kaayo, ug mga solido mga 25-30%. Ang porma kay yano ra, apan ang mga interior naayo pinaagi sa convected init nga hangin, sa mga iskedyul sa palibot sa 3 min sa 200 °C.

Ang mga carbonated nga soft drink kay acidic. Ang pagbatok sa kaagnasan sa ingon nga mga produkto gihatag sa mga coating sama sa epoxy-amino resin o epoxy-phenolic resin system. Ang beer usa ka dili kaayo agresibo nga pagpuno sa lata, apan ang lami niini mahimong dali nga madaot pinaagi sa pagkuha sa puthaw gikan sa lata o pinaagi sa mga trace nga materyales nga gikuha gikan sa lacquer, nga nagkinahanglan usab kini og susama nga taas nga kalidad nga interior lacquers.

Ang kadaghanan niini nga mga coating malampuson nga nakabig ngadto sa dala sa tubig nga colloidally dispersed o emulsion polymer system, ilabi na sa mas sayon ​​​​nga substrate nga mapanalipdan, aluminum. Ang water-based coatings nakapamenos sa kinatibuk-ang gasto ug mipaubos sa gidaghanon sa solvent nga kinahanglang ilabay sa mga after-burner aron malikayan ang polusyon. Kadaghanan sa malampuson nga mga sistema gibase sa epoxy-acrylic copolymers nga adunay amino o phenolic crosslinkers.

Adunay nagpadayon nga komersyal nga interes sa electrodeposition sa tubig-based lacquers sa beer ug ilimnon lata. Ang ingon nga pamaagi naglikay sa panginahanglan sa pag-apply sa duha ka coat, ug posibleng makahatag ug depekto-free coatings nga makasugakod sa sulod sa lata sa ubos nga dry film weights. Sa water-borne spray coatings, ang solvent contents nga ubos sa 10-15% ang gipangita.